決定螺（luó）紋橡膠接頭直（zhí）徑的關鍵因素是什麽
有必要了解螺紋橡（xiàng）膠接頭的規劃和（hé）一般要求。因而，充分了解橡膠螺紋接頭的製作工藝與橡（xiàng）膠接頭的生產工藝有關，
1、在確認的（de）工藝條件（溫度、擠出速（sù）率等）下，挑選模具，螺杆橡（xiàng）膠（jiāo）接頭擠出（chū）一段與橡膠（jiāo）膠料配方相同的毛坯（pī），並核算其擠出膨脹率。
2、根（gēn）據核算出的擠出膨脹率確認模具模板標準，核算公式為：模具模板標準=製品標準/擠壓膨脹率。對於空心製品（如內胎、膠（jiāo）管等），其口徑（jìng）可按以下公式確認：模具直徑=（規劃內徑+內膠壁厚*2）/擠出膨脹率。除了（le）螺杆橡膠接頭膠料的擠出膨脹率外，還應考慮擠出半製（zhì）品的橫截麵變形量，以（yǐ）及各種固體製品（pǐn）的擠出膨脹率（lǜ），這些製品一（yī）般具有大中、小邊的特點。
3、根據以上核算出的模板標準，製作出較小標準的口模。
4、根據相同的配方和（hé）工藝條件，對螺杆橡膠接頭半製品進行壓製成型，測量壓製後半（bàn）製品各部分的標準，核算實（shí）踐擠出膨脹率（lǜ）。
5、根據半製品標準和實踐擠出膨脹率，對模具標準進行修正，然後重新測驗和校對，直到到達規劃要求。
