法蘭式雙層波紋補償器具有剛度小、柔韌性好（hǎo）、補償量大、疲勞壽命長的特點。廣泛應用於航空航天、船舶、汽車、石化、熱能等行業。
法蘭式（shì）雙層（céng）波紋補償器的成形方法有很（hěn）多（duō）種（zhǒng），其中液壓（yā）脹形法具有成（chéng）形效率高、力學性（xìng）能好等（děng）優點，已成為金屬波紋管塑性成形的一種重要（yào）方法。
法蘭式雙層波紋補償器的脹形（xíng）過程包括兩個階（jiē）段：第一階段為波形成形，第二階段（duàn）為擠壓成形。波紋管的回彈受脹（zhàng）形工藝參數的影響很大，尤其是雙層波紋管，層間的接觸（chù）和約束行為使（shǐ）其回彈過程更加複（fù）雜。因此，掌握工藝參數對法蘭（lán）式雙層波紋管補償器回彈的影響，實現雙層波紋管的成形具有（yǒu）重要意義。
法蘭式雙層波紋補償器液壓（yā）脹形（xíng）的研究方法主要包括實驗、理論分析和數值模（mó）擬。其中（zhōng），數值模擬方（fāng）法因其能（néng）快速實現和係統（tǒng）分析（xī）成形（xíng）過程而得到廣（guǎng）泛應（yīng）用。多層波紋管液壓脹形建模與單層波紋管脹形（xíng）建（jiàn）模（mó）的區別在於：層間的接觸（chù）和約束條件的處理。比較了雙（shuāng）層波（bō）紋管和單層波紋（wén）管在液壓脹形（xíng）過程中的回彈情況。結果表明，雙層波紋管回彈（dàn）後的尺寸變化（huà）大於單層波紋管。然而，以上對成形參數（shù）影響的研究主要集中在單層波紋管液壓成（chéng）形。法蘭式雙層波紋補償（cháng）器的優點如下：
（1） 結果表明，雙層波紋管的長度、波高和波厚基本呈線性關係，且長度和波厚遠大於波高。
（2） 內壓對回彈的影響大於模具行程的影響，擠壓（yā）速度對（duì）回彈的影響可以忽略不計。
（3） 膨脹率越大，回彈越（yuè）大，回彈對工藝參數的變化（huà）比較敏感。
