波紋補償器是（shì）用以使用波紋補償器的（de）彈（dàn）性元（yuán）件的（de）有（yǒu）用伸縮變（biàn）形來吸收管線（xiàn）、導管或容器由熱脹冷縮等原（yuán）因而產（chǎn）生的尺度變（biàn）化的一種（zhǒng）補償設備，屬於一種（zhǒng）補償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的（de）的吸收。
檢（jiǎn）測方法
由（yóu）於不同類型的波紋補償器補償方法不同，主要有軸（zhóu）向、橫向、角向以及組合（hé）補償方法。對一起存在多種（zhǒng）位移的波紋補償器，要對其各種位移進行組成，求出總等效軸向位（wèi）移，檢測（cè）是對總等效（xiào）軸向位移而言。也就是說，波紋補償器公稱（chēng）位移的檢測是對總等效軸向位移檢測。
通用類波紋管的公（gōng）稱位移，實際（jì）上就（jiù）是波紋管給定的（de）名義位移變形的才能。關於用波紋管製成（chéng）的膨脹（zhàng）節(補償器）、補償（cháng）器（qì）而言，一般稱為補償量，反映了波紋（wén）管吸收係統位移的才能，表明在必定條件下，產品所具有的大的補償才能。波紋管在（zài）正常作業時，要吸收係統位移而產生位（wèi）移（yí）變形，一起（qǐ）還要保證必定次數的正常安全作（zuò）業位移循環次數。因而（ér）波紋管在（zài）規劃時，根據每一個波能夠接（jiē）受（shòu）的位移巨細，規劃（huá）有必定的波（bō）紋數，當每個波都在均勻地接受位移載荷，沒有（yǒu）部分超負荷時，波紋管能夠正常的作（zuò）業。規劃合理時，能夠保證必定的規劃作業位移循環壽數次數。在JB/T 6169-92“金屬波紋（wén）管”規範中，對此項功能的檢測做出（chū）了規則（zé）。
生產企業（yè）對波紋（wén）管補償器失效原因剖析發現，在運行（háng）期間的失效主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏和 失穩變形兩種方法，其間以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波（bō）紋膨脹節(補償器）的解剖剖析發現，腐蝕失（shī）效一般分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其間氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95%。
因而，正確地挑選波紋（wén）管製作材料和結構、合理規劃波形參數和疲（pí）憊壽數、保證安裝質量等措施，能大大提高波紋膨脹節(補償器）的安全可靠性。規劃上（shàng），應該考慮補償器（qì）的穩定性，預防波（bō）紋管（guǎn）失穩。資（zī）料顯示，波紋管的補償量（liàng）取決於其疲憊壽數，疲憊壽數越高（gāo），波紋管單波（bō）補償量越小。當波紋管規劃的許用壽數（shù）較低（dī）時，不僅其子午（wǔ）向（xiàng）歸納應力較高，環向應力也比較高，使波紋管（guǎn）部分很快進入塑性變形，導致波紋管失穩引起失效。
